磁翻板液位计装配精度对于连通管连接法兰有什么影响

　　磁翻板液位计装配精度对于连通管连接法兰有什么影响

　　磁翻板液位计安装的方式有多种形式，常见的有法兰连接、螺纹连接、卡箍连接等三种方式，这三种连接方式各有其不同的特点和适应的场景，由于法兰连接具有强度高、密封性能好、加工和拆卸方便等特点，所以过程连接采用法兰连接，是大多数侧—侧安装方式的磁翻板液位计经常采用的连接方式。在实际应用中，除根据工况的温度、压力和介质的类型选择合适的法兰类型外，对法兰的装配精度也有着较高的要求。那么，磁翻板液位计连通管连接法兰对装配精度都有何要求？又是如何实现的呢？

　　一般说来，磁翻板液位计连通管法兰的装配精度尺寸应控制在±1mm内。同时，在对磁翻板液位计的上下两端连通管连接法兰进行焊接时，要求两个法兰面平行且处在同一平面上，法兰的中心距等于磁翻板液位计的测量长度。

　　但要实现这一装配精度，在实际生产中，有一定的困难，上下两法兰位置总会有一些偏差。这是因为在对法兰焊接操作时，焊接部位会产生焊接变形和焊接应力，同时也会引起通液小管的变形，使得两法兰面不能处在同一平面上，这也使得法兰中心距的尺寸精度满足不了安装的要求。

　　正是由于上述这些难以控制的因素，在用户现场安装磁翻板液位计时，常出现与被测容器法兰接口错位的现象，导致无法完成安装或安装后总有泄漏等，给客户的生产带来困扰甚至损失。