防腐磁翻板液位计可靠性的关键要素
决定防腐磁翻板液位计可靠性的要素许多,根本每个生产环节都关系到产品的品质和整体功能。那么,什么是决定防腐磁翻板液位计可靠性的关键要素呢?
先查看细节:
1、防腐磁翻板液位计的加工和拼装是否正确,导轨凹槽的光滑度凹凸、有无毛刺,都会影响到翻片翻转是否顺利,是否能正常反映液位;
2、在进行管材管件焊接时,焊接电流大小是否适宜,焊接部位是否焊透,也会影响到产品使用时的安全性,尺度操控欠好还会影响到产品能否顺利安装。
不难看出,在技术水平相同情况下,产品的生产工艺是决议磁翻板液位计作业可靠性的关键要素。
磁翻板液位计生产工艺方面要注意:
一、显现面板的拼装工艺
1)作业台面坚持干净。操作时不允许杂物碎屑掉进型腔内,且型腔内不能有任何残余胶剂;
2)操控推进力度,防止翻片变形。将导轨推进型材腔时,保证力度恰当以免翻片变形;
3)密封面板两头。做好显现面板两头密封,防止尘沙水汽侵入内部;
4)密封胶剂量恰当、外观整齐。进行玻璃面板和型腔的密封时,要注意密封胶剂量恰当,保证两个部件贴合面密封且外观整齐。
二、磁浮子的加工工艺
磁浮子随液位升降而上下移动,浮子内部的磁钢正好处在液面上,经过磁耦合使外面的翻片翻转,从而指示液位。
浮子制造过程中,严格依照加工工艺的要求:一是浮子外管焊接保证焊透,以根绝浮子长时间作业后呈现渗漏的问题;二是磁铁位置必须摆放正确,依据浮力原理和对应的密度进行严格配重,以保证浮子真实地反映液位。
三、主导管及过程连接部件的焊接工艺
法兰、测量主导管与过程连接管都是经过焊接进行连接的。焊接时,若焊接电流选择不当,焊接件坡口未处理,都会造成焊接欠好,焊缝处成形欠好,未焊透,简单呈现渗漏。因此,必须对产品进行水压测试,以根绝焊缝处渗漏的现象。